供应   模具钢  8407    圆钢  板材

供应 模具钢 8407 圆钢 板材

有效期: 2015-03-19

数量(千克) 价格(元/千克)
1 36.58元/千克
  • 供货总量: 电议
  • 最小起订: 1千克
  • 发货地址: 上海
  • 付款方式: 面议
  • 发布日期:2014-03-19
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上海聚贺实业有限公司

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详细参数
品牌 聚贺 规格型号 20~200
编号 齐全 计量单位 1千克
付款方式 面议 参考价格 36.58
价格单位 人民币 供货量 不限
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产地 国产进口 发货地 上海

产品详情

 

8407
 

8407是铬、钼、钒合金工具钢,采用特殊炼钢技术和严密质量控制得到的纯度高且组织微细的钢材,8407的等向性(各向同性)要比一般传统炼制的H13更佳。

18407特性

对应中国:SKD61ESR[1]这对于模具的抗机械疲劳及热应力疲劳性能更具价值,如压铸模具、锻造模具及挤型模具等。因此采用8407的模具硬度可比普通H13提高1-2HRC而不会牺牲韧性。硬度高可以减缓热龟裂的发生,提高模具寿命。

2优点

·优良的耐热冲击和抗龟裂能力
·高温强度高
·不论大小尺寸,韧性及延展性高高且各向同性
·加工性及抛光性优良
·优良的淬透性
·良好的热处理尺寸稳定性

3组件

锡铅锌合金 HRC 铝镁合金 HRC 铜合金 HRC 压铸模 46-50 42-48 (QRO-90 S) 嵌入件 46-52 44-48 (QRO-90 S) 型芯,模仁 46-52 44-48 (QRO-90 S) 浇口 48-52 46-48 (QRO-90 S) 喷嘴 35-42 42-48 (QRO-90 S) 顶针(氮化) 46-50 46-50 46-50 柱塞,套筒 42-46 42-48 (QRO-90 S) 淬硬温度℃ 1020 一千二十 1050

4主要用途

8407主要用于各种金属压铸模具,挤压模具,高品质要求塑胶模具.如:发动机模具,汽车车灯模具等.
化学成份
元素
C Cr Mn Mo Si V
百分比 0.38 5.3 0.4 1.3 1.0 0.9
8407热处理、淬火及其研磨 技术
球化退火
将模具钢材在保护环境中加热至850℃,均热后,于炉中以10℃/h的速度冷却到600℃,再于空气中冷却。
去应力回火
模具钢材经粗加工,须将模具钢材加热到650℃,均热2小时后,在炉中冷却至550℃,再于空气中冷却。

5淬火


预热
600~800
温度℃
淬火
980~1080
常用
1020

均热时间min
淬火硬度HRC

980
45
50±3
1050
30
53±3
1080
15
55±3
均热时间的计算方式以钢材中心达到淬火温度开始计算


6淬火介质

循环空气或气体;
喷吹空气或真空;
在200~550℃等温1~100分钟再空冷;
油冷。
注:①钢材冷却到70~100℃时应立即回火。
②为了使模具获得最适当的性能,在保证没有严重变形或破裂的情况下,淬火冷却速度应愈快愈好。

7回火

回火至少两次,时间2小时以上,最低回火温度180℃,每次回火后必须冷至室温。回火时应避开425~525℃之间的回火脆性区。
建议
压铸模的硬度控制在48HRC以下,并在生产2000~10000件时,再补加一次回火或补焊。 经过放电加工后,要进行回火。 模具设计时要尽量采用较大的圆角,避免应力集中。 热处理时尺寸的变化:样品大小为100*100*25mm

8淬火变化



宽%
长%
厚%
1000℃油淬
最小
-0.08
-0.06
0.00
最大
-0.02
-0.05
+0.05

1020℃空冷
最小
-0.15
-0.16
+0.30
最大
+0.03
+0.02
+0.05

9氮化

为了使模具表面具有更好的耐磨性,可以对模具进行氮化处理,在模具表面生成一层较硬的氮化层。在525℃下氮化,表面硬度可达1000~1250HV。
氮化温度℃
氮化时间h
硬化层深度mm
525
20
0.20
525
30
0.25
525
60
0.30
在575℃时软氮化2小时,表面硬度可达950~1000HV,硬化层深度为0.01~0.02mm.

10研磨

正确的研磨技术能避免裂纹的产生,并且增加工具的寿命。如果材料是在低温回火的状态下研磨,则裂纹敏感性很高。只有经过削边、柔软的及开放晶粒式的砂轮,才能使用,并要适当的研磨速度及良好的冷却剂。

11放电加工

如果材料在淬-回火状态下放电加工,则工具必须在低于原先回火25℃的温度下,做进一步的回火。

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